雖然氣壓旋鉚機不需要高穩(wěn)定性的氣源，但氣源的不穩(wěn)定性會對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此，許多廠家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來提高穩(wěn)定性和鉚接效果。

自動旋鉚機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合，主機采用氣壓或油壓結(jié)構(gòu)設(shè)計配以國際最新的穩(wěn)定的鉚接結(jié)構(gòu)，鉚接功能強大、過程穩(wěn)定無晃動，鉚后零件表面光潔美觀。自動旋鉚機具有豐富的調(diào)整功能，其鉚接壓力、進(jìn)給速度、鉚接量都可調(diào)校，系統(tǒng)壓力也可調(diào)，充分保證最佳的鉚接效果。小鉚釘?shù)难b配過程往往占用很大的輔助時間，不僅加大了工人的勞動強度和時間而且效率十分低下。自動送料旋鉚機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個過程自動完成。提高了工作效率，節(jié)省了人力物力。

油壓旋鉚機易于操作使用，無須有經(jīng)驗的也能順利操作使用，使用時手動或自動操作，可調(diào)整。為安全起見也可使用腳踏開關(guān)或雙手開關(guān)操作。油壓旋鉚機使用壓力：10-70kgf/c㎡，最大出力：1580 1900 5000kgf，時間設(shè)定：0.5-5。

國內(nèi)徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，有朋友反映質(zhì)量問題，設(shè)備壽命問題等主要是因為在使用之前沒有詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書，沒有按期保養(yǎng)設(shè)備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

先拆下旋鉚機電機的外部接線，并做好標(biāo)記。應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記，對于直流電機，應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機與傳動機械分開。用工具來拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱，才能將輪拆下。對于裝有滾動軸承的電機，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘。抽出轉(zhuǎn)子時，必須注意不要碰傷定子線圈�？稍阡摴軆�(nèi)襯一層厚紙板繼續(xù)將轉(zhuǎn)子逐步移出，待轉(zhuǎn)子的重心已移到定子外面時，在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架，將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子中間，即可將轉(zhuǎn)子全部抽出。

根據(jù)工廠的條件選擇氣壓或油壓旋鉚機。油壓旋鉚機鉚接壓力穩(wěn)定，使用方便，結(jié)構(gòu)牢固；氣壓旋鉚機成本低，需求的用戶提供氣源就可以，對氣源的要求一般為壓力6KG，每分鐘0.3立方米，在一般市場上銷售的小型空氣壓縮機就可以滿足需求。

鉚接過程中，鉚釘?shù)拈L度尺寸誤差應(yīng)控制在0.15mm已內(nèi)，以避免對鉚后轉(zhuǎn)動力矩產(chǎn)生較大影響。根據(jù)以往鉚接需要轉(zhuǎn)動五金件的經(jīng)驗，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機可以達(dá)到相應(yīng)的力矩轉(zhuǎn)動技術(shù)要求。

徑向鉚接機是偏心齒軸與球面副配合，形成有角度的梅花型運動，鉚頭是不旋轉(zhuǎn)的，所以安全性能高、鉚接后光潔度高、無需工裝固定產(chǎn)品就可以鉚接。徑向鉚接機需要定期維護保養(yǎng)，擺碾鉚接機短期內(nèi)無需保養(yǎng)。兩者各有優(yōu)勢，可針對自身需求選擇合適的鉚接設(shè)備。

氣壓旋鉚機通過主軸電機帶動主軸旋鉚機，主軸設(shè)計偏心角度與鉚頭在指定長度形成交點。鉚接消除外應(yīng)力，鉚接穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，相對于壓鉚省力。而壓裝機屬于壓鉚是采用油缸或者氣液增壓缸等通過設(shè)計合適的模具直壓鉚接成型的。