氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機工作時速度傳送較油壓快，且較壓力穩(wěn)定，出力大，可達到油壓的高出力。無油壓系統(tǒng)升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便。

油壓旋鉚機產(chǎn)品鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性高，效率高 全自動鉚接機所有參數(shù)都經(jīng)過設(shè)定好后，每個產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量一致性高，除了正常的維護保養(yǎng)時間外，可不間斷工作，所以效率高，這是人力所不能比的。全自動設(shè)備按照程序運行，出去鉚釘及工件本身可能造成的不合格品之外，基本上不存在不合格品。

在鉚接工藝中，利用可調(diào)式非圓形飾物規(guī)格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準(zhǔn)確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，維修不方便，非特殊場合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設(shè)備噸位極小，節(jié)省費用。

歐美國家率先采用壓鉚工藝取代傳統(tǒng)焊接方式，但進口壓鉚設(shè)備價格昂貴，在中國市場無法普遍使用。硒谷壓鉚機創(chuàng)始人夏興曾任美國哈格亞太區(qū)總裁，發(fā)現(xiàn)技術(shù)變革帶來的巨大市場需求，把全球領(lǐng)先的意大利葛世折彎機的研發(fā)及生產(chǎn)中心轉(zhuǎn)移至中國，數(shù)控折彎機。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩(wěn)定性的氣源，但氣源的不穩(wěn)定性會對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此，許多廠家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來提高穩(wěn)定性和鉚接效果。

旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動力矩,也就是通過旋鉚機的微調(diào)螺套機構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問題旋鉚機可以很好的加以解決。

旋鉚機漏油首先有一個誤區(qū)，在很多單位都有反應(yīng)，旋鉚機使用一段時間后，鉚接鉚頭上的限轉(zhuǎn)罩上就會漏油。其實，很多時候，這個位置滴落的是膠狀的黑色潤滑脂，這是固態(tài)而不是液態(tài)。出現(xiàn)這樣的情況就說明安全限轉(zhuǎn)罩上的儲油腔已經(jīng)填滿廢棄的潤滑脂，需要進行一下清理就可以了，這種現(xiàn)象屬于正�，F(xiàn)象。

徑向旋鉚機是對工件表面處理層保護最好的機型，產(chǎn)品在鉚接此類零件時，一般要求鉚接件的變形程度要小，表面處理層的處理工藝要好。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無損，按經(jīng)驗為一般可保護約90％的表面處理層。